2SK型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品說明

2SK系列兩級水環(huán)式真空泵及2SK-P1系列兩級水環(huán)式真空泵大氣噴射泵機(jī)組是我廠根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空機(jī)組，具有真空度高，在高真空區(qū)間抽速大以及結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點(diǎn)。機(jī)組是由2SK型水環(huán)式真空泵和一級大氣噴射泵組成，用戶根據(jù)需要可單獨(dú)使用兩級水環(huán)式真空泵。

2SK型水環(huán)式真空泵或機(jī)組是用來抽吸空氣或其它不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器內(nèi)形成一定的真空度，是適宜輕紡、食品、冶金、化工等工業(yè)部門用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過程。

2SK型水環(huán)式真空泵型號說明 

2SK型水環(huán)式真空泵的工作原理

2SK型水環(huán)式真空泵工作原理如圖一所示，葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用向四周甩出，在2SK型水環(huán)式真空泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)(6)。水環(huán)上部內(nèi)表面與葉輪輪轂相接觸，當(dāng)葉輪沿順時針方向轉(zhuǎn)動時，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大，被抽氣體通過泵進(jìn)氣管(4)，經(jīng)月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內(nèi);后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近，兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小，氣體被壓縮，因而壓力不斷增加，當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時，氣體被排出，從而不斷地抽走密封容器的氣體，使其形成一定的真空。

2SK型水環(huán)式真空泵工作原理圖標(biāo)示 

 

1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進(jìn)氣管 5.葉輪 6.水環(huán) 7.吸氣孔

大氣噴射真空泵是一種射流泵，其工作原理簡述如下：由于2SK型水環(huán)式真空泵的作用，被抽容器形成一定的予真空，當(dāng)接近該泵的極限真空時，接通大氣泵，此時，外界大氣（或有壓力氣體）與進(jìn)氣管的壓力差很大，在此壓差的作用下，大氣（或有氣體）急劇被抽進(jìn)吸入管道，經(jīng)過大氣泵的噴嘴，氣流速度進(jìn)一步增加，因而壓力迅速降低，以致形成噴嘴內(nèi)較高真空（顯然高于泵的極限真空），繼續(xù)將被抽系統(tǒng)的氣體吸入泵內(nèi)。

2SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)說明

1、后軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前后端蓋 5、短泵體 6、中間壁（B） 7、中間壁（A） 8、拉緊螺栓 9、長泵體 10、連通管 11、調(diào)整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、后蓋園盤 16、短葉輪 17、長葉輪 18、泵聯(lián)軸器 19、電機(jī)聯(lián)軸器 20、軸套 21、進(jìn)水孔 22、前蓋園盤

 圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖

抽氣量1.5m3/min以上2SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示，長短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上，兩葉輪中間用軸套20定位，并用園螺母鎖緊，這就構(gòu)成了整個轉(zhuǎn)子部分，并且偏心地安裝在泵體內(nèi)，支承在兩個單列向心球軸承上，轉(zhuǎn)予部分用聯(lián)軸器18與電機(jī)軸相聯(lián)，使之與電機(jī)一起以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成高真空級，短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級，高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯(lián)接(2SK-1.5無此連通管)成為雙級串聯(lián)，兩級之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開，中間壁(A)上有排氣孔，中間壁(B)上有吸氣口。

 

1.后蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子5.填料壓蓋6.軸承架7.排氣圓盤8.短葉輪9.短泵體10.長泵體11.長葉輪12.吸氣圓盤13.前蓋14.進(jìn)水孔15.底盤16.加長軸電機(jī)

圖三 2SK-0.4、 2SK-0.8兩級水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖

2SK-0.4、2SK-0.8兩級水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)如圖三所示，其高低真空級結(jié)構(gòu)與圖二所示泵基本相同(無連通管)。采用特制加長軸電機(jī)，長、短葉輪用鍵固定于軸上，但可做軸向浮動，偏心地置于長短泵體內(nèi)。

2SK型水環(huán)式真空泵兩端的密封采用油浸石棉盤根或機(jī)械密封。

高真空級的一端有進(jìn)水孔，補(bǔ)充水由此進(jìn)入高真空級的長泵體內(nèi)，低真空級的補(bǔ)充水是由高真空級排出的。(2SK-12、2SK-20、　　2SK-30低真空級的補(bǔ)充水也從供水管供入一部分，但要通過閥來調(diào)節(jié)其量的大小)。高、低真空級是由拉緊螺栓而牢固地連接在一起。

大氣噴射泵是由進(jìn)氣管、噴嘴、大氣閥體和擴(kuò)壓器組成。

2SK型水環(huán)式真空泵的主要性能指標(biāo)及技術(shù)規(guī)范

2SK系列兩級水環(huán)式真空泵及2SK-P1系列兩級水環(huán)式真空泵-大氣噴射泵真空機(jī)組技術(shù)規(guī)范見表一和表二。

表一、2SK系列兩級水環(huán)式真空泵技術(shù)規(guī)格

 

型號	抽氣量m3/min		極限壓力 MPa (mmHg)	電機(jī)功率 KW	轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) r.p.m	供水量 (升/分) L/min	吸排氣 口徑
	大氣量	吸入壓力為-0.093MPa時,不小于
2SK-0.4	0.4	0.25	-0.096(-725)	2.2	2840	3～5	G1"
2SK-0.8	0.8	0.5	-0.096(-725)	3	2880	5～8	G1"
2SK-1.5	1.5	0.9	-0.096(-725)	4	1440	10～15	φ40
2SK-3	3	2	-0.097(-730)	7.5	1440	15～20	φ40
2SK-6	6	4	-0.098(-735)	15	1450	25～35	φ70
2SK-12	12	8	-0.098(-735)	22	970	40～50	φ100
2SK-20	20	14	-0.098(-735)	55	740	60～80	φ125
2SK-30	30	20	-0.098(-735)	75	740	70～90	φ125

表二、2SK-P1系列兩級水環(huán)式真空泵-大氣噴射泵機(jī)組技術(shù)規(guī)格

型號	抽氣量m3/min			極限壓力MPa(mmHg)	功率KW	轉(zhuǎn)速r.p.m	供水量L/min
	吸氣壓力-0.093MPa(-700mmHg)時	吸入壓力-0.097MPa(-730mmHg)時	吸入壓力-0.099MPa(-750mmHg)時
2SK-0.4P1	0.28	0.24	0.2	-0.099(-750)	2.2	2840	3～5
2SK-0.8P1	0.56	0.48	0.4	-0.099(-750)	3	2880	5～8
2SK-1.5P1	1.05	0.9	0.75	-0.099(-750)	4	1440	10～15
2SK-3P1	2.1	1.8	1.5	-0.099(-750)	7.5	1440	15～20
2SK-6P1	4.2	3.6	3	-0.099(-750)	15	1450	25～35
2SK-12P1	8.4	7.2	6	-0.099(-750)	22	970	40～50
2SK-20P1	14	12	10	-0.099(-750)	55	740	60～80
2SK-30P1	21	18	15	-0.099(-750)	75	740	70～90

 

注：1、表中所列性能指標(biāo)指下列規(guī)定條件下的性能指標(biāo)：

①大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) ②進(jìn)水溫度15℃ ③吸入空氣溫度20℃ ④空氣相對濕度70%。

2、2SK型水環(huán)式真空泵供水量為吸入壓力-0.05Mpa(-400mmHg)時的數(shù)值，極限真空時可大于此值。

3、2SK型水環(huán)式真空泵性能允差±10%。

2SK型水環(huán)式真空泵的設(shè)備安裝

2SK系列兩級水環(huán)式真空泵的安裝尺寸見圖五、六、七、八。

1、2SK水環(huán)式真空泵的安裝：

2SK水環(huán)式真空泵對整套泵運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時，如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個月再進(jìn)行安裝者，則在安裝前應(yīng)全部拆開檢查和修理。

安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸呂，以證實(shí)泵是否有卡住現(xiàn)象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機(jī)護(hù)罩，轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)扇數(shù)圈進(jìn)行檢查)，2SK水環(huán)式真空泵的基礎(chǔ)應(yīng)保證水平以確保泵水平放置。

2、2SK水環(huán)式真空泵的管路安裝：

2SK水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤的連接處應(yīng)用熱使其可靠的密合，尤其是2SK水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣管路稍有不嚴(yán)密之處，就不能達(dá)到預(yù)定的真空度。靠近泵的進(jìn)氣管必須裝有閘閥，以便在停車前先行關(guān)閉，以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下，返流到進(jìn)氣管甚至密封容器。進(jìn)氣閘閥與泵進(jìn)氣口之間好安裝一真空表，以隨時檢查泵是否正常，2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上，亦應(yīng)裝有閘閥，以便調(diào)節(jié)供水量，使其符合規(guī)定要求。

3、2SK水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝：

2SK水環(huán)式真空泵氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上，若有必要改變安裝位置時，應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不得過長，轉(zhuǎn)變不得過急(要求聯(lián)接管路與泵進(jìn)氣口的距離，高不大于半米，長不大于2米，轉(zhuǎn)變不得多于三個，否則水和氣在管中流動損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。

2SK型水環(huán)式真空泵的起動和停車

(一)2SK系列水環(huán)式真空泵起動：起動前，特別是長期停車的泵必須用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)(2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)扇)確認(rèn)轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉，方可起動。

2SK系列水環(huán)式真空泵的起動可按以下順序：

1、2SK系列水環(huán)式真空泵關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥(用戶自裝，圖上未畫出);

2、開動電動機(jī)(此時應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn));

3、打開供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規(guī)定要求為止;

4、當(dāng)泵達(dá)到極限真空時，打開進(jìn)氣管種上的閘閥，泵開始正常工作;

5、調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往處滴為好，真空泵的極限真空下工作時，由于2SK系列水環(huán)式真空泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時，蛤功率消耗并不　增大，如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲，說明泵已發(fā)生故障，此時應(yīng)立即停車檢查。

2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機(jī)組的起動：

首先按以上順序?qū)杉壦婵毡闷饎?，若大氣泵直接安裝在兩級泵的吸氣口上，大氣泵可自行工作，此時機(jī)組到達(dá)極限真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時，在接近兩級泵的極限真真時接通大氣泵，機(jī)組即開始工作。

(二)2SK系列水環(huán)式真空泵停車：

單獨(dú)使用2SK系列水環(huán)式真空泵時，停車按以下順序：

1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥。

2、關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應(yīng)立即停泵，就使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。

3、關(guān)閉電動機(jī)。

4、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車時間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開，將水放凈。

2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機(jī)組的停車：

1、若大氣泵直接安裝在兩級水環(huán)泵進(jìn)氣法蘭上，可按2SK真空泵的停車順序，操縱停車。

2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接，并開電磁閥啟閉，可先停止大氣泵，再使兩級泵停車。

2SK型水環(huán)式真空泵的維護(hù)

1、2SK真空泵應(yīng)定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封時應(yīng)換新填料，填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多，應(yīng)用油浸石棉繩做填料。

2、2SK真空泵滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件，其工作溫度不得高出周圍溫度35℃，但實(shí)測的溫度值不應(yīng)大于70℃，軸承室內(nèi)整個空間的2/3用黃油裝滿，正常工作的軸承，每年應(yīng)裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

2SK型水環(huán)式真空泵的拆卸與組裝

(一)2SK真空泵拆卸：

2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前，應(yīng)將泵中之水全部放出。在拆卸時應(yīng)將各種密封墊慎重取下，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)更換同樣厚度，同樣材料的新墊。拆卸時，應(yīng)在零件上做記號，以保證安裝正確。拆卸順序如下(參看圖二、三)。

1、首先將2SK真空泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動機(jī)及底座的連接拆開，取出泵頭置于一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機(jī))

2、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件)。

3、為拆卸方便，應(yīng)盡量將泵豎立放置，驅(qū)動端朝下。

4、取下后軸承壓蓋1(圖二)、4(圖三)，將軸承架3(圖二)、6(圖三)連同軸承一同取下。

5、拆掉全部拉緊螺栓，非驅(qū)動端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。

6、依次取下短泵體5(圖二)、9(圖三)，短葉輪背帽(圖三無此件)，短葉輪16(圖二)、8(圖三)，中間壁6、7(圖三無此件)，軸套20(圖三無此件)，長泵體9(圖二)、10(圖三)，長葉輪11(圖三)，(圖二中，如不需要更換長葉輪17和軸2，請不要將長葉輪自軸上拆下)。

7、將剩余部分臥倒，圖二中，取下泵聯(lián)軸器18，前軸承壓蓋13，前軸承架3及前端蓋4，圖三中，直接取下前蓋13即可)

至此，拆卸全部結(jié)束。

拆卸中，應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適，應(yīng)根據(jù)其大小適當(dāng)增減墊子的厚度。

(二)2SK真空泵裝配：

2SK真空泵裝配前應(yīng)清洗零件，并在配合表面及螺紋處涂油，應(yīng)清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油，并加上新油。已報(bào)廢的零件應(yīng)予更換。應(yīng)制造厚度相同，材質(zhì)相同的新墊，更換已損壞的舊墊。

2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、圖二中，驅(qū)動端的軸承為定位軸承，一定要將此軸承固定好，并用調(diào)整墊11來調(diào)整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。

2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。

3、兩級水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻，則對泵之性能特別是抽氣量影響較大，甚至?xí)斐梢蛉~輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障，故在裝配時必須予以高度重視。

4、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為：2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為：0.13~0.18，2SK-12為：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30為：0.20~0.30

2SK型水環(huán)式真空泵的設(shè)備說明

22SK型水環(huán)式真空泵及2SK-P1系列水環(huán)-大氣噴射泵機(jī)組安裝及外形尺寸如圖五、六、七、八所示。

兩級泵工作時，氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入泵內(nèi)，然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內(nèi)，一部分水通過進(jìn)水管路補(bǔ)充泵內(nèi)水的損耗，多余的水則由溢水管路溢出。

2SK型水環(huán)式真空泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調(diào)節(jié)。圖中未畫出。用戶自行安裝。

由于2SK型水環(huán)式真空泵在排氣時連同水一起排出，兩端填料處也需要水冷卻，再加上由于氣體壓縮產(chǎn)生的熱量，使水溫不斷升高(這對泵的性能有較大的影響)，因此需要經(jīng)常向分離器內(nèi)補(bǔ)充干凈冷水，從而通過進(jìn)水管路，進(jìn)入到泵內(nèi)，用戶可以根據(jù)實(shí)際情況，在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下，可以不使用氣水分離器，讓氣水混合物直接進(jìn)入大氣，但應(yīng)注意排氣管道，要保證氣水排泄暢通。供水量的大小，對泵的真空度，抽氣量以及功率消耗均有影響，因此，供水量的大小應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，供水壓力在0.1MPa左右為好。為此，進(jìn)水管路上應(yīng)裝有閥門，以便調(diào)節(jié)供水量。

2SK型水環(huán)式真空泵與大氣噴射泵組成機(jī)組工作時，大氣噴射泵可直接裝在兩級泵吸氣口上，或通過管道連接在兩級泵的吸氣口上，中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。

2SK型水環(huán)式真空泵的常見故障及解決辦法

故障	2SK型水環(huán)式真空泵原因	2SK型水環(huán)式真空泵解決方法
抽氣量不夠	1、間隙過大	1、調(diào)整間隙
	2、填料處漏氣	2、壓緊或更換填料
	3、水環(huán)溫度高	3、增加供水量
	4、管道系統(tǒng)漏氣	4、擰緊法蘭螺栓，更換墊片或補(bǔ)焊裂紋等。
真空度降低	1、管道系統(tǒng)方面
	①法蘭聯(lián)接處漏氣	1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片
	②管道有裂紋	②焊補(bǔ)或更換
	2、水環(huán)泵方面
	①填料漏氣	2、①壓緊填料更換新填料
	②葉輪與側(cè)蓋間隙過大	②更換墊片調(diào)整間隙
	③水環(huán)發(fā)熱	③降低供水溫度
	④水量不足	④增加供水量
	⑤零件摩擦發(fā)熱，造成水環(huán)溫度升高	⑤調(diào)整或重新安裝
振動或有響聲	1、地腳螺栓松動	1、擰緊地腳螺栓
	2、泵內(nèi)有異物研磨	2、停泵檢查取出異物
	3、葉片脫落	3、更換葉輪
	4、氣蝕	4、打開吸入管道閥門
軸承發(fā)熱	1、潤滑油不足	1、檢查潤滑情況、加油
	2、填料壓的過緊	2、適當(dāng)松開填料壓蓋
	3、沒供密封水或不足	3、供給密封水或增加水量
	4、軸承或軸或軸承架配合過緊，使?jié)L珠與內(nèi)外圈間隙過小，發(fā)生摩擦。	4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合
起動困難	1、長期停機(jī)后，泵內(nèi)生銹	1、用手或特制工具轉(zhuǎn)動葉輪數(shù)次
	2、填料壓緊	2、檸松填料壓蓋
	3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨	3、重新安裝并調(diào)整