泵閥產(chǎn)品
您現(xiàn)在的位置：首頁 >> 泵閥產(chǎn)品 >> 螺桿泵 > G型單螺桿泵
G型單螺桿泵
G型單螺桿泵由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在6m以上。
全國咨詢熱線：
0577-67983721
- 產(chǎn)品詳細(xì)
G型單螺桿泵產(chǎn)品簡介
G型單螺桿泵型號意義
G型單螺桿泵工作原理與特性
G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持 不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。 單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì)，恒壓連續(xù)運(yùn)行，無脈動(dòng)，介質(zhì)輸送無破損，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達(dá)到計(jì)量的目的。本產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì)：固體含量高(大粒徑可達(dá)150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質(zhì)|觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)|磨蝕性介質(zhì)|有/無自潤滑性的介質(zhì)|腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)|粘結(jié)性介質(zhì)|有毒性介質(zhì)|流量大、壓力高·流量范圍從每小時(shí)幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍高可達(dá)48bar，特殊設(shè)計(jì)可達(dá)72bar。同一種傳動(dòng)部件可與四種不同設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子/定子匹配，為您提供佳使用方案。
針對不同的應(yīng)用領(lǐng)域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。當(dāng)介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時(shí)，可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機(jī)械密封從單端面機(jī)封(帶或不帶急冶)、雙端面機(jī)封(背靠背式及串聯(lián)式機(jī)械密封)到盒式密封;也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。對有毒介質(zhì)可提供無泄漏磁力傳動(dòng)。
G型單螺桿泵性能特點(diǎn)
·高吸上高度可6米水柱
·可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送(需配備反轉(zhuǎn)定子)
·安裝方式靈活.
·運(yùn)行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動(dòng)、無剪切
·輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃
·單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。海坦泵業(yè)是制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)單螺桿泵的專業(yè)廠家。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同。
G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)圖
|
1
|
出料口
|
4
|
螺桿軸
|
7
|
連節(jié)軸
|
10
|
軸承座
|
13
|
連軸器
|
16
|
傳動(dòng)軸
|
|
2
|
拉桿
|
5
|
萬向節(jié)總成
|
8
|
填料座
|
11
|
軸承蓋
|
14
|
軸套
|
17
|
底座
|
|
3
|
定子
|
6
|
吸入口
|
9
|
填料壓蓋
|
12
|
電動(dòng)機(jī)
|
15
|
軸承
|
|
|
G型單螺桿泵主要用途
1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
G型單螺桿泵性能參數(shù)
|
型 號
|
轉(zhuǎn)速 r/min
|
流量 m3/h
|
壓力 MPa
|
電機(jī) KW
|
揚(yáng)程 m
|
進(jìn)口 mm
|
出口 mm
|
允許顆粒直徑 mm
|
允許維修長度 mm
|
|
G20-1
|
960
|
0.8
|
0.6
|
0.75
|
60
|
25
|
25
|
1.5
|
25
|
|
G25-1
|
960
|
2
|
0.6
|
1.5
|
60
|
32
|
25
|
2
|
30
|
|
G25-2
|
960
|
2
|
1.2
|
2.2
|
120
|
32
|
25
|
2
|
30
|
|
G30-1
|
960
|
5
|
0.6
|
2.2
|
60
|
50
|
40
|
2.5
|
35
|
|
G30-2
|
960
|
5
|
1.2
|
3.0
|
120
|
50
|
40
|
2.5
|
35
|
|
G35-1
|
960
|
8
|
0.6
|
3.0
|
60
|
65
|
50
|
3
|
40
|
|
G35-2
|
960
|
8
|
1.2
|
4.0
|
120
|
65
|
50
|
3
|
40
|
|
G40-1
|
960
|
12
|
0.6
|
4.0
|
60
|
80
|
65
|
3.8
|
45
|
|
G40-2
|
960
|
12
|
1.2
|
5.5
|
120
|
80
|
65
|
3.8
|
45
|
|
G50-1
|
960
|
20
|
0.6
|
5.5
|
60
|
100
|
80
|
5
|
50
|
|
G50-2
|
960
|
20
|
1.2
|
7.5
|
120
|
100
|
80
|
5
|
50
|
|
G60-1
|
960
|
30
|
0.6
|
11
|
60
|
125
|
100
|
6
|
60
|
|
G60-2
|
960
|
30
|
1.2
|
15
|
120
|
125
|
100
|
6
|
60
|
|
G70-1
|
960
|
45
|
0.6
|
15
|
60
|
150
|
125
|
8
|
70
|
|
G70-2
|
720
|
45
|
1.2
|
18.5
|
120
|
150
|
125
|
8
|
70
|
|
G85-1
|
720
|
65
|
0.6
|
15
|
60
|
150
|
150
|
10
|
80
|
|
G105-1
|
500
|
100
|
0.6
|
22
|
60
|
200
|
200
|
15
|
110
|
|
G135-1
|
400
|
150
|
0.6
|
37
|
60
|
250
|
250
|
20
|
150
|
注意:1、性能表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。
2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí)，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí)，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。
G型單螺桿泵輸送方式
G型單螺桿泵安裝尺寸
|
型號
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
L5
|
H
|
H1
|
B
|
B1
|
|
|
G20-1
|
93
|
|
545
|
220
|
800
|
130
|
195
|
125
|
160
|
φ14×4
|
|
G25-1
|
135
|
|
800
|
325
|
1140
|
145
|
250
|
160
|
180
|
φ14×4
|
|
G25-2
|
110
|
|
935
|
460
|
1280
|
160
|
260
|
160
|
200
|
φ14×4
|
|
G30-1
|
105
|
|
935
|
340
|
1170
|
160
|
265
|
160
|
200
|
φ14×4
|
|
G30-2
|
135
|
650
|
460
|
550
|
1505
|
195
|
315
|
200
|
245
|
φ16×6
|
|
G35-1
|
130
|
475
|
530
|
430
|
1385
|
200
|
315
|
205
|
245
|
φ16×6
|
|
G35-2
|
140
|
485
|
715
|
620
|
1610
|
215
|
340
|
200
|
245
|
φ16×6
|
|
G40-1
|
150
|
465
|
622
|
455
|
1515
|
200
|
315
|
205
|
250
|
φ16×6
|
|
G40-2
|
165
|
665
|
625
|
670
|
1720
|
215
|
325
|
210
|
240
|
φ16×6
|
|
G50-1
|
150
|
575
|
545
|
490
|
1560
|
|
320
|
205
|
245
|
φ16×6
|
|
G50-2
|
150
|
700
|
700
|
735
|
1975
|
|
380
|
230
|
295
|
φ18×6
|
|
G60-1
|
150
|
675
|
700
|
570
|
1840
|
|
385
|
235
|
285
|
φ18×6
|
|
G60-2
|
150
|
800
|
845
|
850
|
2145
|
|
390
|
240
|
315
|
φ18×6
|
|
G70-1
|
183
|
720
|
750
|
685
|
1995
|
|
435
|
240
|
315
|
φ18×6
|
|
G70-2
|
190
|
900
|
935
|
1055
|
2380
|
|
465
|
250
|
350
|
φ20×6
|
|
G85-1
|
200
|
800
|
850
|
735
|
2045
|
|
480
|
260
|
350
|
φ20×6
|
|
G105-1
|
210
|
870
|
930
|
885
|
2200
|
|
500
|
300
|
400
|
φ20×6
|
|
G135-1
|
250
|
930
|
970
|
985
|
2300
|
|
510
|
320
|
450
|
φ22×6
|
G型單螺桿泵橡膠套的選擇
G型單螺桿泵橡膠套的選擇 螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)列出表四、表五。
表四：橡膠基本特性
|
橡膠特性
|
丁晴橡膠NBR
|
氯丁橡膠CR
|
氟橡膠PPM
|
乙丙橡膠EPDM
|
|
耐高溫度
|
+120°C
|
+110°C
|
+200°C
|
+150°C
|
|
耐磨性
|
優(yōu)
|
很好
|
優(yōu)
|
很好
|
|
耐老化性
|
很好
|
很好
|
優(yōu)
|
優(yōu)
|
|
耐臭氧
|
不行
|
優(yōu)
|
優(yōu)
|
優(yōu)
|
|
耐蒸汽
|
很好
|
不行
|
優(yōu)
|
優(yōu)
|
|
耐燃性
|
很好
|
優(yōu)
|
優(yōu)
|
優(yōu)
|
表五：單螺桿泵的襯套常用橡膠
|
橡膠的適應(yīng)性
|
乙丙橡膠EPDM
|
氟橡膠PPM
|
氯丁橡膠CR
|
丁晴橡膠NBR
|
|
水（污水）
|
很好
|
很好
|
很好
|
很好
|
|
植物油
|
一般
|
很好
|
一般
|
很好
|
|
礦物油
|
不行
|
很好
|
一般
|
很好
|
|
氨水
|
一般
|
不行
|
不行
|
很好
|
|
芳香族溶劑
|
不行
|
很好
|
不行
|
不行
|
|
濃堿
|
很好
|
不行
|
很好
|
很好
|
|
濃硝酸
|
不行
|
一般
|
不行
|
不行
|
|
冰醋酸
|
不行
|
很好
|
不行
|
很好
|
|
稀硫酸
|
很好
|
很好
|
不行
|
很好
|
|
濃硫酸
|
一般
|
很好
|
不行
|
不行
|
|
稀鹽酸
|
很好
|
很好
|
很好
|
很好
|
|
濃鹽酸
|
很好
|
很好
|
不行
|
很好
|
|
熱水
|
很好
|
不行
|
不行
|
一般
|
|
汽油
|
不行
|
很好
|
一般
|
很好
|
|
甲苯
|
不行
|
很好
|
不行
|
不行
|
|
二甲苯
|
不行
|
很好
|
不行
|
不行
|
|
乙醇
|
很好
|
很好
|
很好
|
一般
|
|
煤油
|
不行
|
很好
|
很好
|
很好
|
|
柴油
|
不行
|
很好
|
不行
|
很好
|
|
氯化烴
|
不行
|
一般
|
不行
|
不行
|
|
含酮類物料
|
很好
|
不行
|
不行
|
不行
|
|
含醇類物料
|
很好
|
很好
|
很好
|
很好
|
|
含脂類物料
|
很好
|
不行
|
不行
|
不行
|
|
含醚類物料
|
很好
|
不行
|
不行
|
不行
|
|
泥漿
|
很好
|
一般
|
一般
|
很好
|
|
磷酸
|
很好
|
一般
|
很好
|
一般
|
|
碳酸鈉
|
很好
|
不行
|
很好
|
很好
|
|
糖醛
|
很好
|
一般
|
一般
|
一般
|
|
苯100
|
不行
|
很好
|
不行
|
不行
|
|
丙酮
|
很好
|
不行
|
不行
|
不行
|
|
亞麻子油
|
很好
|
很好
|
很好
|
很好
|
|
二硫化碳
|
不行
|
很好
|
不行
|
不行
|
G型單螺桿泵使用注意事項(xiàng)
2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
G型單螺桿泵故障原因及排除方法
|
故障
|
原因
|
排除方法
|
|
1、泵不能起動(dòng)
|
a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質(zhì)粘度過高
|
a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 b、檢查、調(diào)整 c、稀釋料液
|
|
2、泵不出液
|
a、旋轉(zhuǎn)方向不對 b、吸入管路有問題 c、介質(zhì)粘度過高 d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞
|
a、調(diào)整方向 b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換
|
|
3、流量達(dá)不到
|
a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉(zhuǎn)速太低 d、轉(zhuǎn)、定子磨損
|
a、檢查修理管路 b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調(diào)整轉(zhuǎn)速 d、更換損壞另件
|
|
4、壓力達(dá)不到
|
a、轉(zhuǎn)子、定子磨損
|
a、更換轉(zhuǎn)、定子
|
|
5、電機(jī)過熱
|
a、電機(jī)故障 b、出口壓力過高，電機(jī)超載 c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上
|
a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 b、檢查揚(yáng)程，開足出口閥門，排除阻塞 c、更換損壞件
|
|
6、流量壓力急劇下降
|
a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降
|
參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除
|
|
7、軸密封處大量泄漏液體
|
a、軟填料磨損 b、機(jī)械密封損壞
|
a、壓緊或更換填料 b、修復(fù)或更換
|
上一篇: SB型電動(dòng)油桶泵
下一篇： I-1B濃漿泵
