泵閥產(chǎn)品
您現(xiàn)在的位置：首頁 >> 泵閥產(chǎn)品 >> 液下泵 > FYS型耐腐蝕液下泵
FYS型耐腐蝕液下泵
FYS型耐腐蝕液下泵系氟合金化工泵，用于輸送不含固體顆粒及不易結(jié)晶的腐蝕液體。主要解決強腐蝕介質(zhì)輸送問題。該氟合金化工泵為立式結(jié)構(gòu)，泵體、葉輪部分浸沒在液體里，故占用較小面積，軸封無泄漏現(xiàn)象，因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。
全國咨詢熱線：
0577-67983721
- 產(chǎn)品詳細
FYS型耐腐蝕液下泵概述
FYS型耐腐蝕液下泵 系立式單級單吸液下泵，用于輸送不含固體顆粒、懸浮物及易結(jié)晶的腐蝕懷液體。輸送介質(zhì)溫度（～30℃～110℃）具體查觸液材料表，本系列氟塑料液下泵的流量范圍為3.6～216米3/時，揚程自8～50米；轉(zhuǎn)速為2900轉(zhuǎn)/分。該塑料液下泵的特點是立式，泵的泵體，葉輪和部份零件浸沒在液體中，故占用有效面積小，軸封無泄漏現(xiàn)象，因而適用于輸送腐蝕性、毒性、易揮發(fā)性、易燃易爆等液體。根據(jù)所輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同，耐腐蝕液下泵的觸液材質(zhì)分為：增強聚丙烯（用符號R表示），聚偏氟乙烯（用符號PF表示）。
FYS型耐腐蝕液下泵主要用途
本 FYS型耐腐蝕液下泵 可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì)，廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。
FYS型耐腐蝕液下泵使用條件
1、介質(zhì)溫度-5℃～105℃
2、本氟耐腐蝕液下泵可輸送強腐蝕性的化工介質(zhì)，如鹽酸、氫氟酸、硼酸、丁酸、燒堿、純堿……具體請看“增強聚丙烯包塑液下泵耐腐蝕性能表”
3、如需要輸送特殊介質(zhì)，我廠可制造聚偏氟乙烯（PVDF）或F-46材質(zhì)的液下泵。
FYS型耐腐蝕液下泵技術(shù)參數(shù)
|
型 號
|
流量
Q （m3/h） |
轉(zhuǎn)速
（r/min） |
揚程
（M） |
電機功率
（KW） |
液下深度
（m） |
||||||||||
|
進口-出口-葉輪直徑
|
|||||||||||||||
|
FYS32-25-125
|
|
2900
|
|
1.1 ∽ 1.5
|
685
|
||||||||||
|
1000
|
|||||||||||||||
|
1500
|
|||||||||||||||
|
1800
|
|||||||||||||||
|
2000
|
|||||||||||||||
|
FYS40-32-145
|
|
2900
|
|
1.5 ∽ 2.2
|
685
|
||||||||||
|
1000
|
|||||||||||||||
|
1500
|
|||||||||||||||
|
1800
|
|||||||||||||||
|
2000
|
|||||||||||||||
|
FYS50-40-145
|
|
2900
|
|
3 ∽ 4
|
685
|
||||||||||
|
1000
|
|||||||||||||||
|
1500
|
|||||||||||||||
|
1800
|
|||||||||||||||
|
2000
|
|||||||||||||||
|
FYS65-50-160
|
|
2900
|
|
5.5 ∽7.5
|
685
|
||||||||||
|
1000
|
|||||||||||||||
|
1500
|
|||||||||||||||
|
1800
|
|||||||||||||||
|
2000
|
|||||||||||||||
|
FYS80-65-160
|
|
2900
|
|
11
|
685
|
||||||||||
|
1000
|
|||||||||||||||
|
1500
|
|||||||||||||||
|
1800
|
|||||||||||||||
|
2000
|
|||||||||||||||
|
FYS100-80-160
|
|
2900
|
|
15
|
685
|
||||||||||
|
1000
|
|||||||||||||||
|
1500
|
|||||||||||||||
|
1800
|
|||||||||||||||
|
2000
|
使用注意事項
1.搬運、吊裝時，用力點須在電機架、大底板上，切勿在出液管上加力，以免受損。
2.使用三個月后，應檢查泵各部位等運轉(zhuǎn)是否正常，螺絲是否松動；并在軸承座內(nèi)添加潤滑 脂，如有磨損應及時更換配件，以免引起更大損失。
3.泵運轉(zhuǎn)過程中，一旦發(fā)生故障，應立即停車檢修。
4.泵使用后，若長期不使用應用清水抽洗干凈、妥善保養(yǎng)、延長使用壽命。
故障及解決方法
|
故障現(xiàn)象
|
原因分析
|
排除方法
|
|
流量不足
|
1.泵過流部分另外損壞
2.轉(zhuǎn)速不足 3.吸入或輸出口部分堵塞 |
1.更換另件
2.檢查電壓、電機是否正常 3.清除淤塞部分 |
|
揚程不足
|
1.葉輪損壞
2.轉(zhuǎn)速不足 3.輸液內(nèi)含有氣體 |
1.更換葉輪
2.檢查電壓、電機是否正常 3.降低液體溫度排除氣體 |
|
軸承發(fā)熱
|
1.主軸與電機軸不同心
2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì) |
1.調(diào)整同心度
2.加油或換油 |
|
功率過載
|
1.介質(zhì)比重過大
2.流量超過使用范圍 3.產(chǎn)生機械磨擦 |
1.更換較大功率電機
2.按使用范圍工作 3.檢查調(diào)整或更換磨損部件 |
|
出液量小或不出液
|
1.電機轉(zhuǎn)向不對
2.葉輪中心線未浸入液內(nèi) |
1.調(diào)整相位
2.調(diào)整浸沒高度 |
|
振動或雜音
|
1.主軸與電機軸不同心
2.轉(zhuǎn)子不平衡 3.螺母有松動現(xiàn)象 4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運轉(zhuǎn) 5.水軸承與軸頸磨損過大 |
1.調(diào)整同心度
2.更換另件 3.擰緊各部位螺母 4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi) 5.更換水軸承、恢復軸頸 |
相關(guān)產(chǎn)品
上一篇: ZW型自吸式無堵塞排污泵
下一篇： FYB不銹鋼液下泵
